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高压泵的保养以及一些问题
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1.泵不吸水或排水。造成这种故障的主要原因是底阀卡住、滤水器部分堵塞、吸入高度过高或吸入管泄漏。逐一检查,修理底部阀门,清除淤泥,纠正转向等。

2.管道泄漏或漏气。主要是螺母没拧紧。如果渗漏不严重,可以涂水泥、泥浆或软皂;如果接头泄漏,用扳手拧紧螺母。如果出现严重漏水或漏气,必须重新组装。

3.泵剧烈振动。这可能是由于电机转子不平衡或耦合不良造成的。有时轴承磨损、弯曲,转动部件松动断裂,管道支撑不牢,也会引起振动。应单独进行调整、加固、检查或更换。

4.叶轮坏了。如果损坏不严重,可以修复。严重损坏应更换或涂硬质合金。如果叶轮完全损坏,应将其拆下并送到车库进行修理。

5.泵轴弯曲。由于冲击负荷大,皮带拉得太紧,安装不正确。如果弯曲不严重,可以用螺钉矫正,但不要用力过猛,以防完全断裂。

高压泵的维护:

1.每次使用高压泵后,用清水冲洗软管和喷嘴中的残留液体,清洁外壳,拉直电源线,并将其存放在固定位置。如有损坏或压力不足,应标明“待修理”,并在使用前及时通知修理者。

2.维护人员负责高压泵的维护,每天检查高压泵的运行情况,并做好记录。如果发现杯子损坏或老化,导致漏气,不能及时改变压力。

3.每半年检查一次高压泵电机、主开关和主接触器的电气和机械性能,并添加必要的润滑油,以确保设备的正常使用,并做好记录。

4.高压泵应保持一定的油位,一般保持在油浸面的六分之一至七分之一的位置。油量不足时,应及时加油,以确保设备的正常运行。

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