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一、高压泵轴承运用时应注意事项

1、高压泵的轴和轴承室公役的挑选与操控：轴承压入轴承后应滚动灵活无阻滞感。如有明显滚动不灵活，则标明轴的尺寸太大了，公役要下调。如轴承压入轴后用手滚动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公役太大或轴的圆度欠好。所以在操控好轴和轴承室公役时也要操控好圆度，现在国内很多厂家只对公役进行操控，没有对圆度进行操控。

2、轴承的安装方法：因为轴承是高精度产品，如安装不妥很简单对轴承沟道构成损伤，导致轴承损坏。轴承在安装时应有专用的模具，不能随意击打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。安装时要求选用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状况，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承发生导响。

3、安装异物的避免：轴承在装到转子上做动平衡时很简单将动平衡时发生的铁屑进入轴承内部，因而好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了安装方便，安装时在轴承室内涂上一些油或油脂起光滑效果，但往往操作人员很难将量操控好，假如油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承滚动时很简单沿着轴进入轴承内部。轴承室好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要操控不得在轴承室内有积留。

4、漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在安装时声响很好，但在库房内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严重生锈现象。曾经很多厂家都会认为是轴承的问题，通过我们的不断宣扬，现在电机厂已经意识到首要是绝缘漆的问题。该问题首要是因为绝缘漆蒸发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下构成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题现在只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后安装。

轴承的寿命是与制作、安装、运用都严密相关的，有必要在每个环节都做好，才能使轴承处于较佳的工作状况，然后延伸轴承的运用寿命。

二、轴承的挑选

1、轴承类型的挑选：轴承类型一般是由用户的技术人员依据配套产品的运用条件及承受负荷对轴承进行挑选。业务人员首要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合，假如轴承达不到运用要求，应尽快建议客户改选类型，但除非特殊产品在挑选类型上一般不会有什么问题。

2、轴承游隙的挑选：用户在购买轴承时一般只会告知在什么类型、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务人员有必要问清轴承的运用条件、其间轴承的转速、温度、配合公役都直接关系到轴承游隙的挑选。一般在3500转/分以下转速的电机大多选用CM游隙，如高温高速电机则要求选用相对较大的游隙。轴承游隙在安装后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致削减，游隙的削减量=过盈量×60%（轴承室是铝的在外）。比如轴承安装前游隙是0.01mm，安装时过盈量为0.01mm，则轴承安装后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都到达较佳的状况，但在实际工作中考虑到温升等问题，轴承在安装后游隙为0.002mm-0.004mm较好。

3、油脂的挑选：油脂的挑选一般是依据轴承的转速、耐温状况、噪音要求及起动力矩等方面进行挑选，要求业务人员对各种油脂的功能很了解。

4、轴承密封型式的挑选：轴承的光滑可分为油光滑和脂光滑。油光滑轴承一般是选用方式轴承，脂光滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或运用环境好的部位，密封件分触摸式密封和非触摸式密封两种，触摸式密封防尘功能好但起动力矩大，非接式密封起动力矩小，但密封功能没有触摸式好。